水廠加氯間消毒設(shè)備/次氯酸鈉發(fā)生器案例?加氯加藥間:安裝有加藥設(shè)備及次氯酸鈉發(fā)生器消毒設(shè)備，廣西 浦北供水站消毒設(shè)備采購采用我公司HCCL-1000（有效氯產(chǎn)量1000g/h）大功率次氯酸鈉發(fā)生器，安裝調(diào)試已完成，運行良好。設(shè)備亮點1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式電解權(quán)，方便監(jiān)控內(nèi)部電運行狀況；2、多種框架材料選擇：防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS , 316等；3、配套進(jìn)水自動預(yù)處理裝置，延長電

   水廠加氯間消毒設(shè)備/次氯酸鈉發(fā)生器案例?加氯加藥間:安裝有加藥設(shè)備及次氯酸鈉發(fā)生器消毒設(shè)備，廣西 浦北供水站消毒設(shè)備采購采用我公司HCCL-1000（有效氯產(chǎn)量1000g/h）大功率次氯酸鈉發(fā)生器，安裝調(diào)試已完成，運行良好。設(shè)備亮點1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式電解權(quán)，方便監(jiān)控內(nèi)部電運行狀況；2、多種框架材料選擇：防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS , 316等；3、配套進(jìn)水自動預(yù)處理裝置，延長電酸洗周期，降低酸洗頻率延長電使用壽命;4、PLC控制全自動運行，持續(xù)檢測工藝參數(shù)，溫度、電解液、運行狀態(tài)等確保系統(tǒng)可靠運行。

  名稱解釋：
  有效氯投加量----即每噸水需消耗的純氯的量。
  產(chǎn)氯量----即每小時生產(chǎn)出的純氯的量。
  ①預(yù)加氯：通過預(yù)加氯處理，原水進(jìn)入反應(yīng)、沉淀池后，池體、管道內(nèi)不會生長藻類、等影響水質(zhì)的微生物，能夠有效殺滅細(xì)；
  ②二次加氯：通過二次加氯，能夠使得進(jìn)入清水池的自來水含有一定的余氯，自來水存放在清水池中不會滋生細(xì)；
  ③補(bǔ)氯：當(dāng)清水池中的自來水存放過久或其他因素引起出廠水余氯不達(dá)標(biāo)時，通過補(bǔ)氯，使得出廠水       余氯達(dá)到家標(biāo)準(zhǔn)；

    和創(chuàng)電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的優(yōu)勢：1、 設(shè)備型號豐富，不同的項目，有不同的型號供選擇，2、次氯酸鈉發(fā)生器資質(zhì)齊全，涉水批件，檢驗報告，生產(chǎn)許可證等都具備，后期工程驗收提供了便利，3、發(fā)生器為板式管狀、內(nèi)冷、單、串開相接的組合形式，每個型號電的連接都是通過實驗數(shù)據(jù)得出的，從而產(chǎn)量特別足，發(fā)生器陽以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。2萬噸水廠消毒設(shè)備選型詢價咨詢楊經(jīng)理。

水廠加氯間消毒設(shè)備/次氯酸鈉發(fā)生器案例?次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備運行使用原材料為鹽、電和自來水，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽、耗電和耗水的成本總和。

次氯酸鈉發(fā)生器運行成本:水廠次氯酸鈉消毒 系統(tǒng)一次性投資包括設(shè)備費用和土建費用。設(shè)備費用和土建費用共 230 萬元， 按 15 年使用壽命 ， 以日處理水量為 12 × 10 4 m 3計算， 則折舊費用為 0． 003 5 元/m 3 。運行費用主要包 括水費、 電費和鹽耗費用。單位交流電耗以大值為 5 kW·h/kgCl 2 計， 自來水消耗量為 125  L/kgCl 2 ， 鹽耗為 3． 5 kg/kgCl 2 。電耗平均費用以0． 7元/kW·h 計;自來水費為 2． 9  元/m 3 ;鹽耗費用為0． 9 元/kg， 如大批量購買，鹽的尚有下降的空間， 較紫外線、 臭氧 消毒等具有較為明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。以有效氯投加濃度為2 mg/L 計， 每噸水的有效氯消耗量為 2 g ， 消毒成本列舉如下:設(shè)備及土建費為 0． 003 5 元/m 3 、 購鹽費為 0． 006 3 元/m 3 、 水 費為0． 000 7 元/m 3 、 電費為 0． 007 元/m 3 ， 總計為0． 017 5元/m 3 。