pam自動投加裝置/三腔室pam絮凝劑加藥裝置？全自動pam加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統、溶液攪拌系統、控制系統、液體投加系統構成。全自動干粉投加裝置是適用于粉狀高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。全自動干粉加藥裝置運行時，干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。在全自動干粉投加

  pam自動投加裝置/三腔室pam絮凝劑加藥裝置？全自動pam加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統、溶液攪拌系統、控制系統、液體投加系統構成。全自動干粉投加裝置是適用于粉狀高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。全自動干粉加藥裝置運行時，干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。在全自動干粉投加機的配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。全自動干粉投加機具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、操作簡單等特點。
  全自動加藥設備采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。

PAM加藥裝置的維護工作，需要在停機狀態下進行檢查、維修、更換配件等工作。PAM加藥裝置可以根據用戶的需求，進行部件的配置和設計，達到用戶對設備的要求，那么PAM加藥裝置需要做哪些日常維護工作？
  1、定期檢查混合裝置，觀察攪拌軸是否撓性、葉輪變形、聯軸器松動，如果發生損壞應及時換，使軸扭矩過大，消耗攪拌功率。
  2、PAM加藥裝置的管道應保持暢通，檢查裝置、過濾器、進料口、出水口等部位，觀察這些部位是否有沉淀物質。如果發現這些癥狀，應及時清理。
加藥裝置.jpg
  3、定期檢查安全閥、壓力表和管道閥門，以免泄漏。備用泵應與泵交替使用，以免長時間使用或停止同一泵。
  4、定期檢查計量泵入口是否堵塞，定期清洗管道和過濾器，以免堵塞。

 PAM加藥裝置結構組成及工作原理：
  PAM加藥裝置主要由藥箱（藥箱內部分為溶藥槽、熟化槽、貯藥槽三部分），干粉料斗，干粉投加機，預浸潤系統，攪拌機，進水組件，液位及料位傳感系統，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。
  PAM加藥裝置工作原理：在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統及溶藥箱開始進水。延時5-30秒后，干粉投加機開始投藥，同時攪拌機處于工作狀態，干投機，攪拌 機運行。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當達到所設定的高液位后，干粉投加機停止投藥，延時5-30秒后，進水電磁閥關閉。加藥泵運行、停止的工 作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。

pam自動投加裝置/三腔室pam絮凝劑加藥裝置？【優勢亮點】

1、高度集成的一體化設備。

2、自動化程度高，整個系統可用PLC實行智能控制。

3、設備體積小，操作簡單，安裝方便，現場的安裝只是水源和電源的鏈接。

4、工作安全可靠，設備出現故障，系統會自動關閉，同時發出警報信號。

5、性能穩定，全自動控制性可根據水量的變化，自動調節干粉投加量。

6、抗腐蝕性良好，與介質接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質。

7、即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態物料的配置和投加。

  HCYJ型及PAM三腔型加藥設備循環供水系統中投加液態水質助凝劑之用。還可用于投加液體殺生劑、混凝劑和類似上述性能的水處理藥劑。為適應使用上的需要，HCYJ型及PAM三腔型加藥設備的投藥方式分有計量泵及螺桿泵兩種基本形式。它們具有結構緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護方便的特點。供設計、工礦企業和有關民用設施等單位選用，它的材質有304不銹鋼，也可以做成PP材質，主要看加的藥劑的成分來決定。